Факторы, влияющие на безопасность и удобство работы, включают в себя, в частности, параметры электрооборудования и уровень интенсивности шума.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ
Электрические измерения могут касаться как нового оборудования, так и действующего. Некоторые элементы электрооборудования со временем изнашиваются, что приводит к изменению его параметров и, следовательно, может ставить под угрозу как работников, так и саму машину.
Электрические измерения должны проводиться в соответствии с требованиями нормы PN-EN 60204-1.
Разные нормы соответствуют разным типам машин. Если для данной машины нормы отсутствуют, измерение всегда должно содержать испытания a), b) и f) и может содержать одно или несколько испытаний от c) до e):
- a. Проверка соответствия электрооборудования технической документации;
- б. В случае защиты от непрямого контакта путём автоматического отключения, условия защиты путём автоматического отключения должны быть проверены в соответствии с п. 18.2 Нормы PN_EN_60204_1_2010;
- в. Проверка сопротивления изоляции (см. 18.3 нормы);
- г. Испытание прочности электрической изоляции (см. 18.4 нормы);
- д. Проверка защиты от остаточного напряжения (см. 18.5 нормы);
- е. Функциональные испытания (см. 18.6 нормы);
При выполнении вышеуказанных испытаний рекомендуется, чтобы они производились в указанном порядке.
Если электрооборудование модифицируется, должны применяться требования, указанные в пункте 18.7. вышеуказанной нормы.
ПРОВЕРКА УСЛОВИЙ ЗАЩИТЫ ПУТЁМ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ ОТ ИСТОЧНИКА ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ
Условия отключения электропитания должны быть проверены путём проведения испытаний.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ, КАСАЮЩИЕСЯ СИСТЕМ TN:
Испытание 1 – проверка непрерывности системы защитного соединения.
Сопротивление каждой системы защитного соединения между клеммой PE (см. п. 5.2, рисунок 3) и соответствующими точками каждой защитной цепи следует измерять током от 0,2 A до приблизительно 10 A, взятым из электрически изолированного источника (см. п. 5.2, Рисунок 2) с максимальным напряжением без нагрузки 24 В переменного тока или постоянного тока. Рекомендуется не использовать источник питания PELV, так как это может привести к неверным результатам данного испытания. Значения измеренного сопротивления должны находиться в пределах ожидаемого диапазона в соответствии с длиной, поперечным сечением и материалом используемого(ых) защитного(ых) проводника(ов).
Испытание № 1 следует выполнять в каждой системе защитного соединения машины..
Рисунок 2 – Пример эквипотенциальных соединений для электрооборудования машины
Испытание 2 – проверка импеданса контура замыкания и пригодности применяемого устройства высокого напряжения.
Подключение источника питания и внешнего защитного проводника к клемме PE машины необходимо проверить путём визуального осмотра.
Соответствие условий защиты путём автоматического отключения в соответствии с пунктом 6.3.3. и Приложением A данной нормы, следует проверить двояким способом:
- 1. Проверки импеданса контура замыкания путём:
- a. Расчёта или
- b. Измерения, согласно A.4
- 2. Подтверждение того, что настройки и характеристики используемого устройства высокого напряжения соответствуют требованиям Приложения A.
Если испытание № 2 проводится путём измерения, ему всегда должно предшествовать испытание № 1.
Закон «Закон об охране окружающей среды» определяет шум как звук с частотой от 16 Гц до 16 000 Гц.
Примеры уровня интенсивности шума:
- слышимый шёпот 30 дБ
- обычный разговор 60 дБ
- токарный станок 81 дБ
- пневматический ударный ключ 102 дБ
- взрыв воздушного шара 157 дБ
ПОСЛЕДСТВИЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ ШУМА
Воздействие шума может привести к ряду угроз здоровья и безопасности работников: потеря слуха, физиологические эффекты (повышение артериального давления, головные боли и головокружение), стресс, связанный с работой, повышенный риск несчастного случая (шум может препятствовать слышимости сигналов тревоги и, следовательно, быть причиной несчастных случаев).
Министерство инфраструктуры определило уровень шума внутри зданий с закрытыми окнами, равный 40 дБ днём и 30 дБ ночью.
В 8-часовой рабочей среде, при уровне шума, составляющем 85 децибел, в соответствии с правилами ГИТ, работодатель обязан предпринять соответствующие действия: использовать машины и оборудование, вызывающие шум, не превышающий допустимых значений, а в случае высокого уровня шума – использовать технические решения, снижающие его уровень.
ИЗМЕРЕНИЕ УРОВНЯ ШУМА
Для определения уровня шума на рабочих местах работодатель обязан проводить соответствующие измерения и исследования интенсивности шума.
Для измерения уровня шума используется специальный измерительный прибор, который называется децибелметр или сонометр.
МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ ШУМА
Измерения значений, определяющих уровень шума на рабочих местах, проводятся двумя методами:
- прямым
- косвенным
ПРЯМОЙ МЕТОД
Он состоит в измерении уровня шума в течение всей смены работника на рабочем месте, когда работник постоянно подвергается воздействию шума. Результаты измерения считываются со счётчиков непосредственно после его выполнения. Простой метод, хотя недостатком может быть длительность измерения, то есть, вся рабочая смена.
КОСВЕННЫЙ МЕТОД
Используя этот метод, измерение проводится в течение более короткого времени, чем продолжительность воздействия шума на работника. На следующем этапе результаты измерений обрабатываются с использованием математических формул – таким способом определяются уровни шума для рабочих мест, в полном объёме.
Если в результате проведённых измерений шум превышает допустимые нормы, работодатель обязан:
- 1. Определить причину превышения допустимого уровня шума
- 2. Подготовить программу изменений условий работы, после которой работники будут подвергаться как можно меньшему воздействию шума, в том числе:
- a. Предоставит индивидуальные средства защиты слуха для работников
- б. Введёт перерывы в работе, благодаря чему сократит время, пребывания работника в условиях сильного шума
- в. Использует на предприятии обозначение зоны повышенного риска шума
- г. Модернизирует или заменит компоненты машин, производящих шум