Модернизация систем управления

Промышленная автоматика, машины, системы наблюдения, сети датчиков, контроллеров, роботы, растущий объём данных для обработки, автоматизированные фабрики со сложными машинными парками – определение срока их службы может являться нелёгкой задачей, но речь идёт о десятках лет работы, гарантирующих непрерывность производства. Однако модернизация оборудования предприятия рано или поздно затронет каждое предприятие. Возникает вопрос – сколько будет стоить неожиданная авария? Внезапная остановка производственной линии, время, необходимое для поставки запасных частей – в состоянии ли ваша компания выдержать несколько часов простоя, который влечёт за собой реальный финансовый ущерб?

С целью обеспечения бесперебойной работы машины или производственной линии, по крайней мере, на том же уровне производительности и при соблюдении обязательных стандартов, необходима модернизация систем управления. С экономической точки зрения модернизация всегда будет более выгодной, чем покупка нового оборудования.

МОДЕРНИЗАЦИЯ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ – ЦЕЛИ

  1. Обеспечение безопасности работы машин и/или производственных линий в соответствии с действующими требованиями законодательства и техническими решениями
  2. Повышение эффективности производства за счёт использования современных решений в системах управления
  3. Возможность снижения затрат и поддержание непрерывной работы на производственной линии
  4. Улучшение достигнутых финансовых результатов
  5. Гарантия безопасности и бесперебойной работы производственного оборудования
  6. Устранение потенциальных угроз, связанных с используемыми в настоящее время техническими решениями

МОДЕРНИЗАЦИЯ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ – КОГДА ЕЁ ОСУЩЕСТВЛЯТЬ?

  1. При замене /внедрении дополнительных компонентов безопасности в машине
  2. В случае использования устаревших систем управления и отсутствия или затруднённого доступа лиц к компонентам в связи с прекращением их производства
  3. Когда в машину во время её работы были внесены изменения, вытекающие из необходимости в адаптации к изменяющемуся рынку, в связи с новыми типами заказов или продуктов без проверки изменений с точки зрения безопасности
  4. В случае формальных и юридических требований, например, несоответствия машины минимальным требованиям Директивы о безопасности машин и оборудования и соответствующих стандартов
  5. После предоставления операторами предложений по усовершенствованию работы машины, напрямую влияющих на эргономику и безопасность труда
  6. После выявления опасностей, вызванных используемой в настоящее время системой управления

МОДЕРНИЗАЦИЯ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ – ВИДЫ

  • 1. Модернизация машин с точки зрения безопасности:
    1. Изменение систем безопасности
    2. Изменение ограждений машин и защитных кожухов
    3. Добавление световых завес
    4. Использование двуручных панелей управления
    5. Ограничение доступа к зонам расположения машин
    6. Модификация/применение постоянных средств доступа к машинам (ступени, подъездные лестницы, площадки)
  • 2. Модернизация машин с точки зрения функциональности:
    1. Модификация и комплексная замена систем управления машиной
    2. Совершенствование функциональности машин
    3. Расширение сферы применения пневматических систем
    4. Расширение сферы применения гидравлических систем
    5. Замена приводов на современные сервоприводы
    6. Добавление роботизированных рабочих мест
    7. Добавление установок для визуального контроля
    8. Обновление старых машин
    9. Модификация систем транспортировки продукции – цепные, ленточные и роликовые конвейеры
    10. Повышение производительности и качества машины

МОДЕРНИЗАЦИЯ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ – ОБЪЁМ

Процесс модернизации систем управления охватывает область от проектирования до внедрения, производится на основании действующих норм и директив, и состоит из нескольких основных этапов:

  1. Осуществление проверки безопасности для выявления угроз, связанных с работой машины.
  2. Предоставление клиенту предложений технических решений, которые можно использовать в данной ситуации.
  3. Реализация проекта модернизации.
  4. Внедрение предложенных технических решений.
  5. Запуск машины.
  6. Обучение работников в связи с внедрением новых технических решений.
  7. Консультации.

При выборе компании по проведению модернизации лучше всего руководствоваться её многолетним опытом в этой области, что гарантирует, что модернизация будет произведена на самом высоком уровне.